在塑料桶生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)溫度過高，影響產(chǎn)品的成型等問題，所以需要避免這種狀況的出現(xiàn)。下面就由專業(yè)的山東塑料桶廠家為您分析造成生產(chǎn)過程中溫度過高的原因。
一、擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。
二、氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。
三、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機(jī)械摩擦損失大。
四、料桶油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。
五、塑料桶系統(tǒng)管路過細(xì)過長同時彎曲過多，而且局部壓力損失和沿程壓力損失大。
六、塑料桶按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
在出現(xiàn)溫度過高的時候山東塑料桶廠家可通過對上述情況的排查找出真正的原因，然后來進(jìn)行調(diào)整，使溫度回歸正常，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供用戶選擇。
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